两截电杆排直方法有哪些

在电力施工中，电杆的排列与直立是至关重要的环节，它不仅关系到电网的稳定运行，还影响到施工效率和安全性。本文将深入探讨两截电杆排直的方法，从多个方面进行详细阐述，以期为电力施工提供有益的参考。

一、场地准备与清理

在排杆和组装的作业范围内，场地应平整，特别是横担、地线支架安装位置附近应清除妨碍组装和立杆的障碍物。平整场地可铲去表面上、凹地垫土等，确保施工顺利进行。

排杆前，必须核对现场的电杆杆段与杆塔明细表上的杆型是否一致，质量是否符合要求。杆身上的预埋钢管孔及螺母孔应全部裸露，其尺寸应符合设计图纸要求。如发现任何问题，应及时处理，确保使用合格的电杆。

排杆顺序是先排下段，再排中段，最后排上段。下段杆根应对正底盘圆槽中心。如杆位处于斜坡地形时，电杆应排为正角（杆头上仰）；如确实有困难，也可为负角，但不得大于5°。排杆过程中，可采用撬棍拨动法或棕绳拖拽法，确保杆段精准到位。

调杆前，需清除距离钢圈端30~50mm范围内的钢圈内壁混凝土。调直找正电杆时，操作人员应站在电杆轴线方向一端，用目视找正或在两端间拉细铁线找正，使电杆侧面平直。调杆完毕后，杆段间接头处的地面应挖焊接工作小坑，为焊接工作做好准备。

焊接前，需对焊口及附近进行清理除锈，打磨出金属光泽。根据钢圈材质选择合适的焊接方法和焊条。确保焊接前的准备工作充分，以提高焊接质量和效率。

每个焊口应对称均匀点焊四点，点焊完毕后应检查电杆是否被点焊拉弯。坡口施焊时，应由持有焊工合格证并注明可焊混凝土电杆的焊工施焊，确保焊接质量。气焊时必须分两层8段焊就，电焊可分为三层，但前两层必须分8段焊就。

焊接完成后，需对钢圈附近混凝土崩块及裂缝进行修补。使用环氧树脂砂浆进行修补时，需按照一定比例调配材料，确保修补质量。对整个焊接过程进行质量控制，确保焊接接头牢固可靠。

在电杆排直与焊接过程中，应始终坚持“安全，预防为主，综合治理”的方针。加强现场安全管理，落实安全责任，规范施工行为，确保施工人员的人身安全和施工设备的完好。

在排杆过程中，还需考虑地形、气候等环境因素对电杆排列的影响。如山区地形复杂，需采取特殊措施确保电杆直立稳定；在风力较大的地区，需加强电杆的固定和拉线安装，以提高抗风能力。

电杆排直与焊接完成后，还需进行后续的维护与检查。定期检查电杆的直立情况、焊接接头的牢固程度以及拉线的松紧度等，确保电网的稳定运行。对发现的问题及时进行处理，防止事故发生。

两截电杆排直的方法涉及多个方面，包括场地准备、排杆前检查、排杆顺序与技巧、调杆与找正、焊接准备、点焊与坡口施焊、焊接处理与质量控制、安全施工与现场管理、环境因素考虑以及后续维护与检查等。只有全面考虑这些方面，才能确保电杆排列整齐、直立稳定，为电网的安全运行提供有力保障。

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