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行业动态

钢筋混凝土排水泥管防治裂缝的措施

2019-06-18   点击次数:1355次
1、材料方面 (1)水泥 水泥的品种、细度、强度等级等各种质量指标都会对混凝土的性能产生影响,zui好使用普通硅酸盐水泥,凝结时间特别是初凝时间不要太长,强度等极不得低于32.5级,并优先选用旋窑水泥。这样配制出的混凝土强度有一定保证,其塑性变形和干缩变形相对较小,出现裂缝的机会相对减小。其次水泥用量,在满足施工条件及混凝土强度的前提下,尽量减少水泥用量。 (2)粗细骨料 粗细骨料在混凝土中占70%以上的体积,是比较重要的组成材料,它在混凝土中起到骨架的作用,对水泥石收缩起一定的抵抗作用。骨料的级配好,可以降低混凝土的用水量和水泥用量,同时降低混凝土的收缩。另外,骨料中的含泥量对混凝土的收缩也有较大影响,因此,应选用颗粒级配优良的砂、石,并且严格控制含泥量。碎石好于卵石。在满足工艺要求的情况下,粒径越大越好。 (3)水 一般来讲,水灰比越小收缩越小,所以制单位用水量。 (4)钢筋骨架 悬辊法生产排水泥管、钢筋骨架在悬辊成型过程中很容易变形、移位甚至损坏,所以除了保证设计配筋外,还应有一定的抗变形能力。钢筋骨架应采用焊接成型,保证钢筋骨架的刚度。为减小生产过程中钢筋骨架应力,在满足设计配筋及成型工艺的基础上,环向受力钢筋应尽可能采用细筋密布。 (5)外加剂 高效减水剂具有可降低水灰比、减少水泥用量、减少泌水等特点,对混凝土抗裂是有利的,但应优先选用收缩率低的减水剂。 (6)粉煤灰 粉煤灰是一种活性较好,密度较小的掺合料,在混凝土中能起到改善混凝土工作性、降低成本、减少泌水等作用,加入粉煤灰可以取代部分水泥,降低水泥用量,减少混凝土的收缩,同时,加入粉煤灰,混凝土的早期弹性模量降低,有利于混凝土的抗裂。 钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施 2、生产过程 (1)保证混凝土的设计强度达到标准规定的强度等级。 (3)拆装模具时宜使用特制的偏心扁担,尽量避免拆装时受力不均匀,扁担制作时以吊装起管子后两端平衡为佳。注意设备和模具的维护和保养,模具变形应及时进行修理。宜使用性能优良的脱模剂。整个生产过程都应轻吊轻放,尤其是成型后,吊到养护窑时应有软性的支垫物,使模具受力得到缓冲,避免模具受力发生振动。 (3)应选用强制式搅拌机,严格按照操作规程规定的时间进行搅拌。 (4)保证净辊压时间3-5min,一般取4min。 (5)蒸养制度一般应根据混凝土配合比以及产品的脱模强度、水泥品种、是否掺加外加剂、是否掺加粉煤灰等情况经试验确定。按静停、升温、恒温、降温过程进行,一般静停1-2h,升温速度每小时不得大于25℃,一般持续2-4h,恒温是强度增长的主要阶段,应根据试验确定,一般不得低于3h,降温一般在1h左右,总时不宜低于8-10h。
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