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行业动态

水泥管离心制管工艺成型原理

2019-06-18   点击次数:1220次
混凝土投入水泥管模具后,使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型,一般分为4个阶段: 1、浇灌布料阶段,这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内; 2、均布混合料阶段,混合物借助于旋转获得的离心力,沿着钢模内壁四周均匀分布; 3、中速阶段,即由慢速向快速过渡的中间阶段; 4、密实成型阶段,这阶段快速转动钢模,使钢模中的混凝土获得预定的离心力,从而使混凝土密实成型。 在相同转速状态下,离心力的大小决定于混合物中颗粒的质量。所以,不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降(或不同的挤压力),使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层,中颗粒分布于管壁中部,质量小的砂,水泥粒子和水分则聚集于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。但在离心的后阶段,富余水分被挤出,混凝土水灰比显著下降,从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。
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